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鋼結(jié)構(gòu)除銹方法有酸洗、噴砂、噴丸、人工除銹和拋丸機器除銹，zui省力的方法是鋼結(jié)構(gòu)拋丸機器除銹。在這里，鋼結(jié)構(gòu)拋丸機的除銹方法和標(biāo)準(zhǔn)有哪些？

1.鋼結(jié)構(gòu)拋丸機的除銹方法是什么？

鋼結(jié)構(gòu)除銹拋丸機是利用機械設(shè)備將鋼丸磨料拋出，撞擊鋼結(jié)構(gòu)表面，達(dá)到除銹、除垢、強化的作用。設(shè)備配有除塵器，可將清洗鋼結(jié)構(gòu)過程中的粉塵收集到集塵倉統(tǒng)一處理。這是一種環(huán)保設(shè)備。設(shè)備拋丸磨料可以是鑄鋼丸和鋼絲切割丸。鋼結(jié)構(gòu)拋丸機具有清洗效果好，經(jīng)久耐用，一次投入終身受益的特點，達(dá)到除銹Sa2.5標(biāo)準(zhǔn)。

2、鋼結(jié)構(gòu)除銹標(biāo)準(zhǔn)。

根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB 8923-88《涂裝前鋼材表面改性等級和除銹等級》，除銹注冊標(biāo)準(zhǔn)分為三種，包括拋丸除銹、手工和動力除銹、火焰除銹。下面單獨說一下鋼結(jié)構(gòu)拋丸機的除銹標(biāo)準(zhǔn)。

拋丸除銹用字母“Sa”表示，并以下列四種方式注冊:

Sa1，輕度拋丸除銹。鋼材表面可見錯誤或污垢，無氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著不牢的附著物。

Sa2。徹底拋丸除銹。鋼材表面不應(yīng)有可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等附著物，殘留物應(yīng)附著牢固。鋼材表面均勻排列后形成的凸起凹痕的防滑系數(shù)拋丸為0.35 ~ 0.45。

Sa2.5，非常徹底地噴射或拋射除銹。鋼材表面不應(yīng)有任何可見的附著物，如油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層，任何殘留的痕跡只能是斑點或條紋中的輕微斑點。鋼材表面均勻排列后形成的凸起凹痕的防滑系數(shù)拋丸達(dá)到0.45 ~ 0.5。

Sa3。噴射或拋射除銹，使鋼材表面潔凈。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆，表面應(yīng)呈現(xiàn)均勻的金屬光澤。

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青島業(yè)佳機械有限公司開發(fā)了鋼管拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管拋丸機,鋼管內(nèi)外壁噴丸機,鋼管內(nèi)外壁噴砂機，鋼管內(nèi)外壁拋丸機，是制作鋼管內(nèi)外表面清理設(shè)備的廠家。
鋼管內(nèi)壁噴砂機主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內(nèi)壁噴砂機，另外的一種鋼管內(nèi)壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內(nèi)壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進行噴砂，能夠滿足不同用戶對鋼管內(nèi)壁噴砂機的需求。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進行拋丸處理，徹底進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設(shè)備。